|
|
| Оленегорский ГОК |
ОАО «Олкон» производит ферритовые стронциевые порошки с января 1997 года.
Технология производства разработана профильными
Сырьем для производства ферритовых стронциевых порошков является высококачественный железорудный концентрат собственного производства (суперконцентрат Fe 72%, SiO2 до 0,3%) и карбонат стронция отечественного производства.
Применение высококачественного железорудного концентрата вместо железной окалины позволяет добиться однородности химических и физических свойств порошка, поэтому его использование не требует оптимизации процесса при получении каждой новой партии.
Область применения:
|
Наименование показателя |
Норма | |
|---|---|---|
|
28ПФС250 |
29ПФС300 | |
| Коэрцитивная сила по индукции, Н св, кА/м, не менее |
240 |
280 |
| Коэрцитивная сила по намагниченности, Нсм, кА/м, не менее |
250 |
300 |
| Остаточная магнитная индукция, Вч, Тл, не менее |
0,39 |
0,395 |
| Произведение (ВН) max, кДж/м3, не менее |
28 |
29 |
| Показатель индуктивного датчика ПИД, пф/г, не менее |
11 |
11 |
| Коэффициент усадки анизотропных образцов, Кус., в пределах |
1,14−1,17 |
1,14−1,17 |
| Массовая доля остатка на сите 016 К, %, не более |
1 |
0,6 |
| Удельная поверхность, S уд., м2/г, в пределах |
0,5−0,8 |
0,55−0,8 |
| Массовая доля триэтаноламина, ТЭА, %, не более |
0,2 |
0,2 |
| Молярное отношение «n» Fe2O3 к SrO в пределах |
5,7−6,0 |
5,7 |
| Массовая доля оксида стронция % |
10±0,25 |
10±0,25 |
Адрес оригинала: http://http://olcon.severstal.com/rus/customers/products/document282.phtml
Документ обновлен 16 марта 2010